Лазерный труборез. Серия TT
T9033T | 4 кВт
Мощность, кВт
4
Круглая труба, мм
20-330
Квадратная труба, мм
20-230
Макс. длина заготовки, мм
9 000
90° | Макс. толщина стенки | 4 кВт
Алюминий, мм
6
Нержавеющая сталь, мм
6
Низкоуглерод. сталь, мм
10
Описание оборудования
T9033T | 4 кВт
T9033T | 4 кВт
Главное преимущество нового лазерного трубореза с тремя патронами T9033T - существенная экономия на остатках трубы и профиля, обеспечивая раскрой заготовок с обоих торцов. Благодаря трем самоцентрирующимся патронам в серии ТТ раскрой заготовок можно производить фактически по всей длине до 9 м и весом до 300 кг за одну операцию. Максимальное сечение круглой трубы φ 20-330 мм / квадратной □20-230 мм. Кроме этого, можно обрабатывать двутавровые балки, швеллеры и различные другие профили.
Краткие характеристики:
- Тип станка Труборез
- Мощность, кВт 4
- Макс. длина заготовки, мм 9 000
- Макс. скорость, м/мин 80
- Серия TT
- Функции оборудования Раскрой трубы и профиля
- Низкоуглерод. сталь, мм 10
- Нержавеющая сталь, мм 6
- Алюминий, мм 6
- Точность по оси X, мм ±0.05
- Точность по оси Y, мм ±0.05
- Повторяемость по оси X, мм ±0.05
- Повторяемость по оси Y, мм ±0.05
- Резка под углом | Bevel Опция
- Кол-во патронов, шт 3
- Скорость вращения А/Б, об/мин 80
В базовую комплектацию входит:
- Лазерная голова: Оптическая лазерная голова с автофокусом
HL - это инновационное решение для быстрой и точной резки. Для долгосрочной работы линзы HL использует эффективную систему удаления газов. Срок службы коллиматорных линз составляет до 15 000 часов
- Лазерный источник: Станок оснащен надежным источником HL. На
сегодняшний день источники компании одни из самых надежных и эффективных источников на мировом рынке. Уникальное сочетание технологий и собственных разработок компании
- Система охлаждения | Чиллер: Водяной охладитель (чиллер) от крупнейшего
китайского производителя DVT. Водяной охладитель обеспечивает точный контроль температуры обрабатывающей жидкости, способствует повышению эффективности производства и снижению затрат
- Промышленный вентилятор: Это незаменимое решение для быстрого удаления
вредных газов и очистки воздуха в помещении, где идет непрерывная работа лазерного станка
- Стабилизатор напряжения: Стабилизатор напряжения обладает широким
диапазон стабилизации входного напряжения, компактнымигабаритами. Ваша максимальная надежность для бесперебойной работы
- Программное обеспечение Lantek: В лазерных труборезах установлено лучшее
ПО на мировой рынке от производителя Lantek. Данное ПО не требует никаких усилий, оно запрограммировано таким образом, что пользователю нужно только следовать указаниям системы для получения максимальной эффективности от использования
- Система ЧПУ HL 801: Лазерные станки HL оснащены собственной
системой ЧПУ мирового уровня. Уникальные возможности системы позволяют настроить станок под определённые параметры и обеспечить бесперебойную работу всей системы
- 4-х метровая поддерживающая платформа: В лазерных труборезах применяется 4-х метровая разгрузочная поддерживающая платформа
Дополнительные опции:
- Поворотная лазерная голова | Bevel: Лазерный станок оснащен лазерной головой,
специально спроектированной для резки труб и профилей под углом +-45°. Высокопрочная конструкция на основе алюминиевого сплава имеет меньший вес и более высокую скорость и точность реза
- Фильтровентиляционная установка: Фильтровентиляционная установка оснащена
высокоэффективным центробежным вентилятором для превосходной фильтрации со степенью 99,9%. Установка выполнена из огнеупорного наноматериала для максимальной надежности, не требует дополнительного технического обслуживания
- Система подготовки газа NGSS: Предлагаемая компанией HL система подготовки
газа - New Gas Supply System (NGSS) позволяет при лазерной обработке получать идеальное качество реза без окалины, грата и других неровностей
- Система подготовки сжатого воздуха: Важным фактором эффективной работы лазерного
оборудования является использование качественного сжатого воздуха. Использовать выходящий воздух непосредственно из компрессора, нецелесообразно, а порой даже вредно. Первым этапом в подготовке лазерного станка к работе является очистка сжатого воздуха
- Антресоль: Применение мезонина для размещения дополнительного
оборудования для лазерного станка - это отличное решение для максимального использования свободного пространства на производственном или промышленном объекте
- Фронтальная (Боковая) автозагрузка труб и профилей: Фронтальная (боковая) автозагрузка на 4-5
трубы позволяет в автоматизированном режиме подавать трубы/профили в зону резки. Минимизация ручных операций и сокращение технологических ошибок
- Поддержка сервомеханизмов: Станок оснащен специальными опорами для
поддержки трубы и предотвращения тряски при резки
- 6-ти метровая поддерживающая платформа: Станок может быть оснащен 6-ти метровой поддерживающей платформой
Новый лазерный труборез HL TT позволит заменить на вашем производстве устаревшие технологии обработки труб и профилей. Один лазерный станок может заменить по производительности буквально десяток других. Больше не нужно раскраивать на ленточнопильных станках, отдельно сверлить отверстия, дополнительно фрезеровать пазы и главное постоянно переносить заготовки с места на место, от участка к участку. Это лишнее время, а также расход инструмента. Вы не можете делать сложные сочленения, так как точность не позволяет. А на лазерном труборезе вы один раз установили заготовку, и далее в автоматическом режиме выполняется весь раскрой буквально за несколько минут!
Благодаря трем полнопроходным самоцентрирующимся патронам резка заготовки длиной 12 м и максимальным весом 800 кг осуществляется без отходов. Зона резки на труборезе: стандартное сечение трубы/профиля φ до 20-330 мм, □ 20-230 мм, также можно резать балки, швеллер и другие геометрии профилей. В станке реализованы сервоопоры длинных труб, позволяющих минимизировать тряску и увеличить точность прореза.
В стандартную комплектацию серии TT входит встроенный электрический шкаф с системой кондиционирования, два вытяжных канала для эффективного дымоудаления, поддерживающая платформа, скоростная система ЧПУ HL801, лазерный источник HL мощностью до 12 кВт с ресурсом работы 100 000 часов, ПО мирового уровня от компании Lantek.
Опционально можно дооснастить станок системой автоматической загрузки и разгрузки, что значительно увеличивает итоговую производительность.
Новый лазерный труборез HL серии TT создаст все необходимые условия для точной и высокоэффективной резки труб!
Технические характеристики
T9033T | 4 кВт
T9033T | 4 кВт
Общие Характеристики
Тип станка
Труборез
Серия
TT
Лазерная голова
HL
Лазерный источник
HL
Кол-во патронов, шт
3
Параметры работы оборудования
Мощность, кВт
4
Макс. скорость, м/мин
80
Точность по оси X, мм
±0.05
Точность по оси Y, мм
±0.05
Повторяемость по оси X, мм
±0.05
Повторяемость по оси Y, мм
±0.05
Скорость вращения А/Б, об/мин
80
Назначение оборудования
Функции оборудования
Раскрой трубы и профиля
90° | Макс. толщина стенки
Низкоуглерод. сталь, мм
10
Нержавеющая сталь, мм
6
Алюминий, мм
6
Электропитание
Число фаз
3
Напряжение питания, В
380
Частота, Гц
50
Масса и Размер
Квадратная труба, мм
20-230
Круглая труба, мм
20-330
Макс. длина заготовки, мм
9 000
Макс. вес заготовки, кг
300
Макс. вес заготовки на метр, кг
33
Необрабатываемый остаток, мм
≥0
Зона загрузки, мм
6 000-9 000
Зона выгрузки, мм
0-6 000
Габариты станка, мм
16 500 х 4 500 х 3 000
Масса, кг
13 500
Другое
Резка под углом | Bevel
Опция
Степень защиты
IP54
Производитель
HL
Страна производства
КНР
Гарантия на станок, мес
24
Гарантия на источник, мес
12
90° | Скорость резки профиля, м/мин
| 4 кВт
| Толщина | Низкоуглерод. сталь | Нерж. сталь | Алюминий | |
|---|---|---|---|---|
| мм | O2 | N2 | N2 | N2 |
| 1 | 8.0-12.0 | 7.5-11.0 | 8.0-12.0 | 8.0-11.0 |
| 2 | 5.5-7.0 | 5.5-8.0 | 5.5-7.0 | 5.2-6.8 |
| 3 | 3.5-4.8 | - | 3.8-4.8 | 3.6-5.2 |
| 4 | 2.3-2.8 | - | 2.8-3.8 | 2.4-3.6 |
| 5 | 1.8-2.2 | - | 1.8-3.5 | 1.7-3.3 |
| 6 | 1.0-1.4 | - | 1.0-1.8 | 0.9-1.6 |
| 8 | 0.7-0.9 | - | - | - |
| 10 | 0.6-0.8 | - | - | - |
Все модели в серии
+
Конфигурация станка
| Конфигурация | Описание | Производитель |
| Лазерный источник | Оптоволоконный лазер: 4 кВт | HL (КНР) |
|---|---|---|
| Лазерная голова | Мощность: 4 кВт; Длина фокуса: 200 мм; Регулировка фокуса: от -20 до +16 мм; Макс. рабочее давление газа: 25 bar. | HL (КНР) |
| Конструктив | Портал; Станина; Кожух; Патроны. | HL (КНР) |
| Система ЧПУ 903 | Полностью разработанный PA 9000 SMC, Процессор: Intel i5 ОС: Windows Embedded Standard, 32 бит 21-дюймовый сенсорный экран Цикл интерполяции 1 мс | HL SMC (КНР) |
| Система ЧПУ 801 | На полевой шине, полностью разработанной компанией HL SMC Процессор: Intel i5 Жесткий диск: 128 ГБ, память: 8 ГБ ОС: Windows 10 IOT, 64 бит 19" сенсорный экран Цикл интерполяции 0,5 мс | HL SMC (КНР) |
| Система автоматического контроля высоты лазерной головы | Емкостной датчик; Усилитель; Блок управления. | HL SMC (КНР) |
| Пневматическая система | Редукционный клапан давления; Дроссельный и односторонний клапаны; F.R.L.; Пневматический цилиндр; Электромагнитный клапан; Электронный пропорциональный клапан. | Park (США); CEME (Италия); AirTAC (Тайвань); AVENTICS (Германия); SMC (Япония); SMEC (Япония). |
| Система привода | Прецизионные линейные блоки подшипников и направляющие | HIWIN (Тайвань) / ROUST (Германия) |
| Прецизионный планетарный редуктор | Desboer / SVAROG (КНР) | |
| Прецизионные косозубые рейки | YYC (Тайвань), SVAROG (КНР) | |
| Серводвигатель переменного тока | Innovance (КНР) | |
| Система пыле / влаго защиты | Защитный кожух оптической головы; Гофро-защита (сильфон) зубчатых реек и линейных направляющих. | HL SMC (КНР) |
| Система пыле / влаго защиты | Защитный кожух оптической головы; Гофро-защита (сильфон) зубчатых реек и линейных направляющих. | HL SMC (КНР) |
| Электрическая система | Контактор, автомат и т.д. | Schneider (Франция) |
| Фотоэлектрический переключатель | P+F (Германия) | |
| Электрический терминал | Weidmuller (Германия) | |
| CAD/CAM ПО | Программное обеспечение | Lantek (Испания) |
Комплект оборудования
+
Дополнительные опции
+
Функции резки
+
Услуги и Сервисный центр
+
Требования для проведения пусконаладочных работ
Общие требования
Покупатель обязуется предусмотреть территорию для расположения оборудования согласно прилагаемой планировке. Свободное пространство вокруг станка должно составлять не менее 1.2 метра с каждой стороны, за исключением свободного пространства около передней части станка (со стороны пульта), которое должно составлять не менее 2-х метров. Помещение должно хорошо проветриваться. Температура в помещении от +15 до +40°С при влажности до 80% (конденсация влаги не допускается). Покупатель обязан предусмотреть отдельно кондиционируемый кабинет для расположения лазерного источника. Для заправки контура охладителя лазерного источника покупатель обязан подготовить дистиллированную воду.
Для проведения разгрузочных работ, а также последующего монтажа оборудования в месте установки оборудования покупатель обязан обеспечить присутствие такелажников и наличие механических рохль, а также автокрана и автопогрузчика. При возникновении необходимости использования дополнительных расходных материалов (таких как трубки подключения газа, пневматические трубки, фитинговые соединений, хомуты, метизы и т.д.) во время проведения комплекса пуско-наладочных работ покупатель приобретает их за свой счет.
Покупатель обязан обеспечить наличие листового металла толщиной не менее 6 мм для вкладки листов в выкатные тележки, для увеличения их срока службы.
Бетонное основание
В месте установки оборудования покупатель обязан предусмотреть бетонную стяжку согласно прилагаемой схеме. Необходимо обеспечить подготовку фундамента, а также базовых площадок для установки оборудования. Расчётная распределённая нагрузка на бетонное основание не менее 850 кг/м2.
В точках расположения опор основного изделия необходимо установить на бетонной стяжке и закрепить химическими анкерами металлические опорные плиты необходимого размера. Уклон пола не более 3°, отклонение от плоскости пола 2.0 мм на 1.0 м. Прочность бетона не ниже С25, марка не ниже М300.
В точках расположения опор основного изделия необходимо установить на бетонной стяжке и закрепить химическими анкерами металлические опорные плиты необходимого размера. Уклон пола не более 3°, отклонение от плоскости пола 2.0 мм на 1.0 м. Прочность бетона не ниже С25, марка не ниже М300.
Электроснабжение
Необходимо предусмотреть электрический распределительный щит с трехфазными автоматами и кабелями согласно перечню (прописывается в договоре исходя из комплектации поставки). Рекомендуется установить автоматический электронный стабилизатор напряжения трехфазный 380В для шкафа управления и лазерного источника.
Питающее напряжение оборудования должно соответствовать ГОСТ 32144-2013. Все устройства рассчитаны на трех фазовое напряжение 380В. Фактор безопасности – 1.25. Все оборудование должно быть заземлено на отдельный контур заземления. Внутреннее сопротивление контура не должно превышать 4 Ом.
Не допускается заземлять оборудование на несущий каркас здания трубы водо- и теплоснабжения. Заземляющее устройство должно соответствовать ПУЭ глава 1.7, п.п. 1.7.100-1.7.103. Заземляющее устройство должно выполняться организацией, имеющей свидетельство о регистрации в соответствующем надзорном органе РФ. После выполнения заземляющего устройства и его проверки необходимо наличие паспорта на заземляющее устройство.
Система подачи газов
Максимальное давление газа для режущей головы составляет 25 бар (2.5 МПа). Требования к качеству сжатого воздуха (ISO8573-1:2010):
- Макс. содержание загрязняющих частиц в м3– класс 1 (0.1 мг/м.)
- Точка росы – класс 4 (+3)
- Содержание масла в м3 – класс 1 (0.01 мг/м.)
Компьютер и ПО
- Процессор – Intel Core i5 или выше
- Оперативная память – от 8 Гб
- Жесткий диск – от 500 Гб
- Видео карта с ОЗУ 4 Гб
- Свободный USB-порт
- Наличие сетевой карты
- Обязательно наличие заземления в розетке 230В на системный блок или ноутбук.
Версия Windows не ниже 10.
Предупреждение: использование программного обеспечение сторонних производителей или не лицензированных программных продуктов в случае установки на компьютере (рабочей станции станка) могут привести к сбоям в работе оборудования.
+
